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PE聚乙烯是公認(rèn)的塑料托盤原料，它是一種高分子材料，不溶解于水，吸水性不大，即便對(duì)一些類似、醋酸的化學(xué)溶劑，也就僅僅在70℃以上的溫度才會(huì)溶解，聚乙烯中帶有，因此制作出的塑料托盤耐腐蝕，可是使用期限會(huì)受環(huán)境影響比較大，尤其是在北方地區(qū)干旱、低溫天氣環(huán)境下，抗低溫能力較弱，長(zhǎng)期使用易脆。
PP塑料也稱為聚，熱塑性塑料，聚是一種半透明無色固體，無異味刺激，抗壓強(qiáng)度、剛度及透光性都比聚乙烯好，可是使用期限較弱、易脆化，尤其是戶外環(huán)境使用。
冷凍庫(kù)中或是高強(qiáng)度正負(fù)40使用環(huán)境時(shí)，挑選PE比較合適，不能用PP，PP這類材質(zhì)不可以抗低溫，在低溫20℃環(huán)境下，使用改性材質(zhì)聚比較合適，改性聚是聚乙烯和聚的高溫不全聚合物。
在塑料托盤上堆放的貨物通常有：桶裝、箱裝、袋裝、散裝等幾種形式。不同包裝的貨物有不同的堆放形式。按照正確的堆放形式進(jìn)行碼放貨物，有利于節(jié)省塑料托盤使用面積，使托盤面部均勻受力，托盤的使用壽命可以得到很好的延長(zhǎng)，降低塑料托盤使用成本，提高物流周轉(zhuǎn)規(guī)范化的目的。
桶裝的貨物堆放在塑料托盤上時(shí)應(yīng)注意：選擇合適的上海塑料托盤尺寸。直徑60cm的圓柱形桶，通常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤產(chǎn)品。其他非標(biāo)規(guī)格的圓桶、方形桶要選擇合理規(guī)格的托盤，盡量使得托盤的受力面積達(dá)80%以上。
箱裝產(chǎn)品的貨物按照壓縫的擺放方式，通常情況下層的貨物擺放好后，第二層的貨物壓到層貨物的縫隙處，然后第三層的貨物按照層的擺放方式。這樣的方式對(duì)方貨物層壓縫碼放，有利于提高貨物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周轉(zhuǎn)過程中，受力均勻、托盤不易彎曲；貨物每層之間都會(huì)有相互間的作用受力，不易散貨。
塑料托盤褪色是什么原因
通常來講，塑料托盤褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盤因其材質(zhì)的不同，出現(xiàn)褪色的情況也不盡相同，如聚材質(zhì)的塑料托盤，由于聚上存在不穩(wěn)定的側(cè)基，尤其是在長(zhǎng)日照條件下，更容易引起褪色，這是由于材料老化或降解造成的，因此在生產(chǎn)時(shí)會(huì)參入光穩(wěn)定劑。而PE材質(zhì)的塑料托盤由于沒有側(cè)基，所以早期處理或使用泛黃的情況并不常見。
除了光照的因素以外以下幾種因素也會(huì)引起塑料托盤的褪色：
一、調(diào)色劑的搭配：通常塑料托盤產(chǎn)物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚，耐酸堿性差，主要是與所運(yùn)用的調(diào)色劑的耐酸堿性、耐氧化復(fù)原親密相干。
二、染料的波動(dòng)性：塑料成品在生產(chǎn)中所運(yùn)用染料的波動(dòng)性會(huì)影響產(chǎn)物褪色的水平。塑料托盤生產(chǎn)的主要質(zhì)料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，因而在選著色劑時(shí)肯定要思索染料的耐高溫功能。
三、材質(zhì)：目前塑料托盤的材質(zhì)主要有全新料和再生料，本身假如添加過多的雜物，再加上頻繁的使用，容易形成塑料托盤的侵害，惹起褪色。
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